应用与案例

成功案例

技术应用

行业方案

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案例分享｜晨控智能RFID在中芯国际成功应用

工业4.0愈发地要求一个系统从闭环的理念向开环进行转变。这个目标是为了实现在整个生产和配送环节，通过无缝的数据透明传输达到更大的生产效率。这使得新的任务需要执行时，相关数据可以被第三方获取，整个价值链也可以获得极大的优化。RFID技术使这些需求成为可能，同时也指引了当前工厂和物流自动化的趋势。

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案例分享｜晨控工业RFID在某汽车系统公司的应用

如今，国内工厂的大规模生产已经处于高度自动化。而相对于工厂的自动化生产过程，工厂产线过程的优化和设备的自动化仍然是自动化工厂进一步改进的巨大杠杆。随着劳动力成本的上升，以及即将到来的廉价劳动力短缺，考虑更高的工艺效率以及更高的自动化率也将是工厂的必经之路。

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案例分享｜CK-FR08读写器，轻松实现工业钢材切割的可靠识别

随着工业4.0和智能制造2025的逐步深化推进，企业对于自动识别也提出了越来越高的要求。在这个过程中，对于RFID尤其是高频（HF）RFID的需求也越来越广泛，因为它能够在物料层级进行一致识别，确保所有生产和物流环节等整个供应链流程的透明。

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案例分享：某知名服装生产企业RFID干洗管理系统应用

晨控智能根据国内RFID的实际情况，为某知名服装生产企业设计了采用RFID技术的管理系统。系统以RFID技术为基础，以RFID中间件为媒介实现了先进的RFID技术和服装管理方法的有机结合，为服装企业的生产管理提供了十分有效的技术手段，将先进RFID技术同企业服装ERP管理系统有机地结合起来，有效地提高了产线管理的效率、简化了服装管理的流程、降低了管理人员的劳动强度并为消费者提供更加时尚便捷的购物过程。

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精雕细刻 | 晨控RFID在压缩机装配线中应用

随着客户对压缩机产品的个性化要求越来越高，装配方式也由传统的单一装配向混线装配转变，生产控制的规模和复杂程度也逐渐提高，因此对系统的柔性能力、生产管理和质量控制的要求也越来越高。而传统方式的纸制条形码容易破坏及条码信息在装配过程中不能更改，从而不能将装配过程的信息实时记录下来并反馈给上层生产管理系统，也很难快速找出故障原因及准确跟踪变速器装配过程。因此，在压缩机装配过程中急需一种新的信息识别技术来改进条形码的不足。

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RFID在加工产业的应用 | 结合尖端技术，提升生产竞争优势

大多数制造商都已经意识到射频识别RFID技术可以很好地服务于供应链，但是他们常常忽略了该技术在生产制造过程中也可以带来巨大的效益。RFID可以应对众多制造挑战，包括安全性、质量控制、生产执行和资产管理。在制造环境中应用该技术的时候，重点不是标签、读取器，而是通过这一技术可以获取的数据。这么做的目的是让制造商通过RFID技术获取数据并使用信息来进一步提高其竞争优势。

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